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怎么样才算是好的兰州碳纤维预浸料？
来源：www.gshaoshi.com 发布时间：2019/2/27 18:39:07
怎么样才算是好的碳纤维预浸料？
做碳纤维制品，预浸料是一种很常用的中间材料。最终制品能否充分发挥碳纤维优异的力学性能，预浸料起着承上启下的作用。那么，究竟什么样的碳纤维预浸料才算是好的预浸料呢？
还得回归碳纤维预浸料的本质。碳纤维预浸料是预先将碳纤维织物浸渍在树脂基体中的组合物，是制造兰州复合材料的中间材料。
首先，预浸料是树脂和碳纤维的组合物，那么，二者组合的好不好肯定是判定预浸料好坏的标准，树脂与碳纤维组合的好，才能有好的力学性能；其次，预浸料是用来制造复合材料的中间材料，所以好的兰州碳纤维预浸布在做复合材料的时候，应该有很好的操作性，也可称为工艺性。 最后，预浸料也要考虑客户的其他要求，比如质量稳定，储存寿命长，外观等。
预浸料是将碳纤维预先浸渍在树脂基体内，树脂与碳纤维的匹配性决定着碳纤维的性能能否很好地遗传到复合材料上。一款好的预浸料，树脂应该可以和碳纤维有良好的结合性能。由于碳纤维在出厂时，为了防止纤维起毛，会在碳纤维表面包覆一层上浆剂。上浆剂主剂多用环氧树脂，它能与碳纤维表面形成很强的化学键。上浆剂是碳纤维厂商的核心技术之一，其配方是对外保密的。中国对上浆剂的研究非常少，只有少数几家科研院所有做，大部分上浆剂还依赖国外进口。
树脂与碳纤维的的匹配，最主要是与碳纤维表面上浆剂匹配，树脂活性基团可以与上浆剂形成很强的化学键，同时还可以促进树脂能够很好地浸润碳纤维。对于预浸料厂商来说，碳纤维的选择搭配合适的树脂配方，是其技术的核心，尤其是树脂配方，更是其主要的核心竞争力。对于不同的碳纤维，配合不同的上浆剂，所使用的树脂配方也应该是不一样的。
目前常用的基体树脂有环氧树脂，双马酰亚胺树脂，聚酰亚胺树脂等。环氧树脂通常使用温度不常超过177摄氏度，双马约在200~250度，聚酰亚胺树脂可达310~320度。
| 树脂偏差
树脂含量对复合材料制品的力学性能影响很大，树脂含量的波动会造成力学性能分布不均匀，所以树脂含量偏差应尽可能低。至少控制在±3%以内，以保证复合材料纤维体积含量和力学性能的稳定性。
| 挥发组分
预浸料挥发组分含量影响到复合材料的孔隙含量。挥发分含量高，成型兰州谈球吧下载难免残留部分小分子物质，会造成复合材料孔隙增大，严重降低复合材料的力学性能。挥发分含量尽可能小。一般在2%以下，以降低复合材料中的孔隙含量，提高复合材料的力学性能。主要承力构件预浸料的挥发分含量要求控制在0.8%以下。
做碳纤维制品，预浸料是一种很常用的中间材料。最终制品能否充分发挥碳纤维优异的力学性能，预浸料起着承上启下的作用。那么，究竟什么样的碳纤维预浸料才算是好的预浸料呢？
还得回归碳纤维预浸料的本质。碳纤维预浸料是预先将碳纤维织物浸渍在树脂基体中的组合物，是制造兰州复合材料的中间材料。
首先，预浸料是树脂和碳纤维的组合物，那么，二者组合的好不好肯定是判定预浸料好坏的标准，树脂与碳纤维组合的好，才能有好的力学性能；其次，预浸料是用来制造复合材料的中间材料，所以好的兰州碳纤维预浸布在做复合材料的时候，应该有很好的操作性，也可称为工艺性。 最后，预浸料也要考虑客户的其他要求，比如质量稳定，储存寿命长，外观等。
预浸料是将碳纤维预先浸渍在树脂基体内，树脂与碳纤维的匹配性决定着碳纤维的性能能否很好地遗传到复合材料上。一款好的预浸料，树脂应该可以和碳纤维有良好的结合性能。由于碳纤维在出厂时，为了防止纤维起毛，会在碳纤维表面包覆一层上浆剂。上浆剂主剂多用环氧树脂，它能与碳纤维表面形成很强的化学键。上浆剂是碳纤维厂商的核心技术之一，其配方是对外保密的。中国对上浆剂的研究非常少，只有少数几家科研院所有做，大部分上浆剂还依赖国外进口。
树脂与碳纤维的的匹配，最主要是与碳纤维表面上浆剂匹配，树脂活性基团可以与上浆剂形成很强的化学键，同时还可以促进树脂能够很好地浸润碳纤维。对于预浸料厂商来说，碳纤维的选择搭配合适的树脂配方，是其技术的核心，尤其是树脂配方，更是其主要的核心竞争力。对于不同的碳纤维，配合不同的上浆剂，所使用的树脂配方也应该是不一样的。
目前常用的基体树脂有环氧树脂，双马酰亚胺树脂，聚酰亚胺树脂等。环氧树脂通常使用温度不常超过177摄氏度，双马约在200~250度，聚酰亚胺树脂可达310~320度。
| 树脂偏差
树脂含量对复合材料制品的力学性能影响很大，树脂含量的波动会造成力学性能分布不均匀，所以树脂含量偏差应尽可能低。至少控制在±3%以内，以保证复合材料纤维体积含量和力学性能的稳定性。
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预浸料挥发组分含量影响到复合材料的孔隙含量。挥发分含量高，成型兰州谈球吧下载难免残留部分小分子物质，会造成复合材料孔隙增大，严重降低复合材料的力学性能。挥发分含量尽可能小。一般在2%以下，以降低复合材料中的孔隙含量，提高复合材料的力学性能。主要承力构件预浸料的挥发分含量要求控制在0.8%以下。
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